Wprowadzenie

Asystem mieszania żywnościjest zintegrowanym rozwiązaniem przetwórczym przeznaczonym do przygotowania, mieszania, rozpuszczania, kontroli temperatury, filtracji, przechowywania i przenoszenia produktów napojów i syropów.

Jest powszechnie stosowany w soku, napojach bezalkoholowych, wodzie aromatyzowanej, syropie, napojach mlecznych, sosie i innych liniach produkcyjnych płynnych produktów spożywczych.

W przeciwieństwie do podstawowego zbiornika ze stali nierdzewnej, kompletnysystem mieszania napojówmoże zintegrować zbiornik do mieszania SS304 lub SS316L, mieszarkę o zmiennej prędkości, płaszcz grzewczy i chłodniczy, sanitaryjną pompę przenośną, jednostkę filtracyjną, rurę higieniczną, zawory, instrumenty procesowe,i automatyczne sterowanie.

Prawidłowy wybór systemu zależy od pojemności partii, lepkości, stężenia cukru, wymogów mieszania, temperatury procesu, dokładności filtracji, metody czyszczenia i pojemności napełniania w dół.

Co robi system mieszania żywności?

Główną funkcjąsystem mieszania żywnościpolega na łączeniu wody i różnych składników w jednolity i stabilny płynny produkt w kontrolowanych warunkach przetwarzania.

W trakcie produkcji woda oczyszczona jest wprowadzana do zbiornika mieszania zgodnie z wymaganą objętością partii.lub składników płynnych dodaje się w kontrolowanej sekwencji.

Mieszalnik tworzy krążenie wewnątrz zbiornika, aby promować rozpuszczanie i równomierne rozmieszczenie.podgrzewanie może być stosowane w celu przyspieszenia rozpuszczania cukru i kontroli lepkości produktu.

Po przygotowaniu gotowy płyn można filtrować i przenosić do zbiornika buforowego lub bezpośrednio do następnego etapu przetwarzania.

W przypadku zautomatyzowanych linii produkcyjnych, temperaturę, poziom płynu, ważenie, prędkość mieszania, dawkowanie i sekwencje transferu można również włączyć do systemu sterowania.

Typowy przepływ procesów napojów i syropów

Typowy proces przygotowywania napojów lub syropów przeznaczonych do spożycia spożywczego można zorganizować w następujący sposób:

Główne funkcje systemu mieszania napojów

Typowa konfiguracja systemu

Całkowitysystem mieszania żywności do produkcji napojów i syropówmogą obejmować:

SS304 jest powszechnie stosowany do wielu zastosowań w żywności i napojach, podczas gdy SS316L może być wybrany do zastosowań wymagających zwiększonej odporności na korozję lub wyższych specyfikacji sanitarnych.

Powierzchnie wewnętrzne powinny być gładkie i łatwe do czyszczenia.

W przypadku syropu o wyższej lepkości lub produktów skoncentrowanych szczególną uwagę należy zwrócić na typ mieszalnika, moc silnika, geometrię zbiornika i powierzchnię ogrzewania.

Jak wybrać odpowiedni system mieszania żywności

1. Określenie pojemności partii

Pojemność zbiornika powinna być wybierana w zależności od rzeczywistej wielkości produkcji, a nie tylko dziennej mocy.

Na przykład linia produkująca 5000 l dziennie może używać kilku partii o pojemności 1000 l zamiast jednego dużego zbiornika przygotowania.i przechowywania buforów należy zatem ocenić razem.

Zbiornik do mieszania wymaga również wystarczającej ilości wolnej przestrzeni powyżej normalnego poziomu roboczego do mieszania, dodawania składników i ewentualnego tworzenia pianki.

2. Zwróćmy uwagę na lepkość produktu

Wiszkość ma bezpośredni wpływ na wydajność mieszania.

W napojach o niskiej lepkości zazwyczaj stosuje się śmigłowe lub turbinowe agitatory.

Mieszalnik należy wybrać w zależności od lepkości produktu, średnicy zbiornika, objętości partii, wymaganego przepływu i czasu mieszania.

3. Ocena wymogów dotyczących rozpuszczania cukru

Przygotowanie syropu często wymaga skutecznego rozpuszczania cukru.

Azbiornik do mieszania syropuOgrzewanie zmniejsza lepkość i przyspiesza rozpuszczanie, podczas gdy właściwe mieszanie zapobiega gromadzeniu się cukru na dnie zbiornika.

Wymagana temperatura ogrzewania i czas ogrzewania należy potwierdzić przed określeniem powierzchni kurtki i pojemności ogrzewania.

4. Potwierdź wymagania czyszczenia

Pozostałości napoju i syropu mogą pozostać na ścianach zbiornika, zaworkach i rurociągach, jeśli system nie jest odpowiednio zaprojektowany.

System higieniczny powinien uwzględniać urządzenia spryskowe do czyszczenia, połączenia sanitarne, rurki drenażowe, odpowiednie zawory i interfejsy gotowe do CIP od samego początku projektu.

5. Dopasować system mieszania z linią napełniania

System przygotowywania nie powinien być zaprojektowany niezależnie od urządzeń niższego szczebla.

Jeśli linia napełniania zużywa produkt szybciej niż system przygotowania może go wytworzyć, mogą wystąpić przerwy w produkcji.Między systemem mieszania a linią napełniania można zainstalować zbiornik buforowy, aby ustabilizować podaż produktów.

Zalecana pojemność zbiornika mieszania

Poniższe wartości stanowią ogólne odniesienie do wyborupojemność zbiornika mieszania żywności.

Wartości te stanowią ogólne odniesienia techniczne, a rzeczywista objętość robocza powinna być określona w zależności od powstawania pianki produktu, lepkości, konstrukcji mieszalnika, metody dodawania składników,i proces produkcji.

Typowe zastosowania

Sprzęt mieszalny klasy spożywczej może być skonfigurowany do szerokiego zakresu zastosowań przetwarzania płynów, w tym:

• Preparaty z soków owocowych i koncentratów soków
• Produkcja napojów bezalkoholowych i aromatyzowanych
• Preparaty z syropu cukrowego
• Przetwarzanie napojów herbatniczych i kawy
• Mieszanie napojów na bazie napojów mlecznych
• Przygotowanie składników płynnych żywności
• Produkcja sosu i płynów przyprawowych
• Przygotowanie napojów funkcjonalnych
• Mieszanie koncentratów ciekłych

Różne produkty wymagają różnych strategii mieszania i kontroli temperatury, więc system powinien być zaprojektowany w oparciu o rzeczywistą recepturę i warunki produkcji.

Wniosek

Niezawodnysystem mieszania żywnościnależy wybrać jako kompletne rozwiązanie procesowe, a nie tylko jako zbiornik do mieszania stali nierdzewnej.

Pojemność partii, lepkość produktu, stężenie cukru, konstrukcja mieszalnika, wymagania dotyczące ogrzewania i chłodzenia, filtracja, kanalizacja sanitarna, metoda czyszczenia,i zdolności napełniania w dół wpływają na ostateczną konfigurację systemu.

CHONGYANG WATER zapewnia dostosowanezbiorniki do mieszania produktów spożywczych, systemy mieszania napojów, zbiorniki do przygotowywania syropu, systemy mieszania płynów ze stali nierdzewnej, zbiorniki buforowe, jednostki filtracyjne i zintegrowane schody procesowedla produkcji żywności i napojów.